IMD又分為IML、IMR,這兩種工藝的最大區別就是產品表麵是否有一層透明的保護薄膜。
IML的中文名稱:模內鑲件注塑 其工藝非常顯著的特點,表麵是一層硬化的透明薄膜,中間是印刷圖案層,背麵是塑膠層,由於油墨夾在中間,可使產品防止表麵被刮花和耐磨擦,並可長期保持顏色的鮮明不易退色。IML同時被稱為IMF.
IMR的中文名稱:模內轉印. 此工藝是將圖案印刷在薄膜上,通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行注塑,注塑後有圖案的油墨層與薄膜分離,油墨層留在塑件上而得到表麵有裝飾圖案的塑件,在最終的產品表麵是沒有一層透明的保護膜,膜片隻是生產過程中的一個載體。但IMR的優勢在於生產時的自動化程度高和大批量生產的成本較低。IMR的缺點:印刷圖案層在產品的表麵上,厚度隻有幾個微米,產品使用一段時間後很容易會將印刷圖案層磨損掉,也易褪色,造成表麵很不美觀。另外新品開發周期長、開發費用高,圖案顏色無法實現小批量靈活變化也是IMR工藝無法克服的弱點。
IMD,英文全稱In-Mole Decoratiom,通常翻譯為注塑表麵處理技術,或注塑表麵裝飾技術,IMD是目前國際風行的表麵裝飾技術,主要應用於家電產品的表麵裝飾及功能性麵板,常用在手機視窗鏡片及外殼、洗衣機控製麵板、冰箱控製麵板、空調控製麵板、汽車儀表盤、電飯煲控製麵板多種領域的麵板、標誌等外觀件上。